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测微量具是机械制造中常用的精密量具,它是利用精密螺旋副进行测量,而从微分筒和固定套管上的刻度进行读数的一种机械式量具。精密螺旋副的螺距为0.5毫米。由于测微螺杆的精度受到制造工艺的---,其移动量通常为25毫米。除了外径千分尺外,还有内径千分尺,---千分尺,公法线千分尺,螺纹千分尺等,都是按其主要用途命名的。
螺旋千分尺使用注意事项: 1、当千分尺螺丝接近被测物体时,异形量具定做,停止使用旋钮。 2、注意半毫米刻线有无外露。 3、千位有估计数,不能---扔。 4. 从测量后的长度读数中去除零误差值。
螺旋测微器的正确使用保养和读数方法
1、检查零位线是否准确;
2、测量时需把工件被测量面擦干净;
3、工件较大时应放在v型铁或平板上测量;
4、测量前将测量杆和砧座擦干净;
5、拧活动套筒时需用棘轮装置;
6、不要拧松后盖,以免造成零位线改变;
7、不要在固定套筒和活动套筒间加入普通机油;
8、用后擦净上油,放入盒内,置于干燥处。
测力装置就通过垫片9紧压接头8,而接头8上开有轴向槽,有一定的胀缩弹性,能沿着测微螺杆3上的外圆锥胀大,从而使微分筒6与测微螺杆和测力装置结合成一体。当我们用手旋转测力装置10时,就带动测微螺杆3和微分筒6一起旋转,并沿着精密螺纹的螺旋线方向运动,使千分尺两个测量面之间的距离发生变化。
千分尺是一种在机械加工制造行业中广泛使用的精密量具,测量准确度比游标卡尺高。其结构形式和规格多种多样,都是利用螺旋副传动的原理,把螺杆的旋转运动变成直线位移来测量尺寸。经在教学实践中验证效果---,这里以外径千分尺(0~25mm)为例进行介绍,关于外径千分尺的结构、读数原理及使用方法相信也会帮助到大家。
千分尺的修理方法在计量检定工作中经常遇到千分尺的修理,在修理前,应首先安排好修理的顺序,合理的修理顺序并运用一定的修理技巧有利于提高千分尺检修和工作效率,不合理的修理顺序,就会造成返工,甚至造成千分尺进一步损坏。千分尺的修理顺序是根据其结构特点、损坏情况、修理项目之间的关系及修理方法等情况来决定。通常是尽量让已修好的部分为下一步修理创造有利的条件。按照以下顺序进行较好:外观修理、各部分相互作用的修理、测力修理、测微螺杆轴向窜动及径向摆动、测量面平面度和平行度修理和示值误差修理等6个步骤。
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